Часть пресс-формы:
1) Пластины пресс-формы изготовлены из стали P20 с предварительной закалкой.Сердечник, полость и шейный винт изготовлены из стали S136.
2) Пластина пресс-формы завершается однократной обработкой, чтобы обеспечить концентричность держателя пресс-формы и направляющей втулки, гарантируя компактную структуру пресс-формы.
3) Открывающаяся/закрывающаяся тяговая пластина (материал S136) имеет скользящий подшипник, что обеспечивает надежную конструкцию.И это высокоинтегрированный процесс ползунка, толкающей пластины и выброса.Поверхность всех скользящих деталей покрыта самосмазывающимися медными сплавами, что обеспечивает низкий коэффициент трения и высокую износостойкость.
4) Разумный и быстрый спиральный водный путь может обеспечить эффект быстрого охлаждения, чтобы сократить время цикла.
5) Принятие принципа позиционирования с двойным конусом гарантирует высокую точность изготовления, чтобы гарантировать, что продукт не выглядит блестящим, имеет разные размеры, неравномерность и другие дефекты.
6) Винт с шейкой обрабатывается на оборудовании известного бренда.Размер является точным и последовательным.
7) Упрочнение литьевой части делает поверхность трения стабильной, идентичной и долговечной в эксплуатации.
ОТЛИЧНО
После многих лет разработки и накопления опыта, Super пресс-форма имеет передовой опыт производства пресс-форм и управления исследованиями и разработками. У нас есть отличная техническая команда, чтобы предоставлять клиентам высококачественное и эффективное обслуживание.
У нас есть современное прецизионное оборудование для обработки пресс-форм, многоступенчатая система позиционирования конуса для обеспечения постоянной толщины продукта, форма продукта оптимизирована в соответствии с образцом пластиковой бутылки для обеспечения качества литья конечного продукта, а также стандартный производственный цех. .И после многих лет оптимизации и совершенствования технологии обработки, а также совершенных инструкторов по обработке, заложена хорошая основа для изготовления высококачественных пресс-форм.
В. Какой тип пресс-формы мне нужен?
A. Пресс-формы могут быть одногнездными (одна деталь за один раз) или многогнездными (2, 4, 8 или 16 деталей за один раз).Инструменты для одинарного оттиска обычно используются для небольших партий, до 10 000 деталей в год, тогда как инструменты для нескольких оттисков предназначены для больших объемов.Мы можем посмотреть на ваши прогнозируемые ежегодные потребности и порекомендовать, что будет лучше для вас.
В. Хорошо, я решил продолжить свой проект.Сколько времени потребуется, чтобы получить мои запчасти?
О. Изготовление пресс-формы может занять от 3 до 8 недель в зависимости от сложности детали и количества оттисков (одиночных или множественных).После того, как мы получили от вас окончательное одобрение нового инструмента, вы можете ожидать доставку деталей в течение 2-3 дней.
Часть пресс-формы:
1) Пластины пресс-формы изготовлены из стали P20 с предварительной закалкой.Сердечник, полость и шейный винт изготовлены из стали S136.
2) Пластина пресс-формы завершается однократной обработкой, чтобы обеспечить концентричность держателя пресс-формы и направляющей втулки, гарантируя компактную структуру пресс-формы.
3) Открывающаяся/закрывающаяся тяговая пластина (материал S136) имеет скользящий подшипник, что обеспечивает надежную конструкцию.И это высокоинтегрированный процесс ползунка, толкающей пластины и выброса.Поверхность всех скользящих деталей покрыта самосмазывающимися медными сплавами, что обеспечивает низкий коэффициент трения и высокую износостойкость.
4) Разумный и быстрый спиральный водный путь может обеспечить эффект быстрого охлаждения, чтобы сократить время цикла.
5) Принятие принципа позиционирования с двойным конусом гарантирует высокую точность изготовления, чтобы гарантировать, что продукт не выглядит блестящим, имеет разные размеры, неравномерность и другие дефекты.
6) Винт с шейкой обрабатывается на оборудовании известного бренда.Размер является точным и последовательным.
7) Упрочнение литьевой части делает поверхность трения стабильной, идентичной и долговечной в эксплуатации.
ОТЛИЧНО
После многих лет разработки и накопления опыта, Super пресс-форма имеет передовой опыт производства пресс-форм и управления исследованиями и разработками. У нас есть отличная техническая команда, чтобы предоставлять клиентам высококачественное и эффективное обслуживание.
У нас есть современное прецизионное оборудование для обработки пресс-форм, многоступенчатая система позиционирования конуса для обеспечения постоянной толщины продукта, форма продукта оптимизирована в соответствии с образцом пластиковой бутылки для обеспечения качества литья конечного продукта, а также стандартный производственный цех. .И после многих лет оптимизации и совершенствования технологии обработки, а также совершенных инструкторов по обработке, заложена хорошая основа для изготовления высококачественных пресс-форм.
В. Какой тип пресс-формы мне нужен?
A. Пресс-формы могут быть одногнездными (одна деталь за один раз) или многогнездными (2, 4, 8 или 16 деталей за один раз).Инструменты для одинарного оттиска обычно используются для небольших партий, до 10 000 деталей в год, тогда как инструменты для нескольких оттисков предназначены для больших объемов.Мы можем посмотреть на ваши прогнозируемые ежегодные потребности и порекомендовать, что будет лучше для вас.
В. Хорошо, я решил продолжить свой проект.Сколько времени потребуется, чтобы получить мои запчасти?
О. Изготовление пресс-формы может занять от 3 до 8 недель в зависимости от сложности детали и количества оттисков (одиночных или множественных).После того, как мы получили от вас окончательное одобрение нового инструмента, вы можете ожидать доставку деталей в течение 2-3 дней.
